Вход
zakaz@dor-m.ru
Каталог
|
13 088 ₽
(шт)
включая НДС
|
|
|
|
|
Нашли дешевле? Сообщите!
В наличии
- Рейтинг: 5
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КРАСКА ДЛЯ МЕТАЛЛА GOODHIM F 01
готовый к применению состав на водной основе, предназначен для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций зданий и сооружений на промышленных, складских и гражданских объектах в т. ч. административного, пищевого, культурного, образовательного и торгово-развлекательного назначения, а также объектах энергетики и добычи. Покрытие, образованное краской, полностью соответствует Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций». Обеспечивает предел огнестойкости 30, 45, 60, 90, 120 (6-ая, 5-ая, 4-ая, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009).
Условия эксплуатации покрытия:
Внутри помещения при температуре воздуха от -45°C до +45°C (кратковременно до +80°C) и относительной влажности до 90% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами. Допускается эксплуатация покрытия на открытом воздухе при условии нанесения покрывной эмали. Срок эксплуатации – до 20 лет.
Основные свойства и технические характеристики:
|
Краска: |
|
|
Цвет |
белый, светло серый, возможна колеровка в постельные тона. |
|
Массовая доля нелетучих веществ |
не менее 60% |
|
Теоретический расход краски для получения покрытия толщиной 1 мм |
1,48 кг/м² без учета технологических потерь при нанесении |
|
Время высыхания 1-го слоя до степени 3, при температуре (20± 2)ºС, ч, не более |
1 |
|
Толщина слоя краски нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления (мокрого), при температуре (20±0,5)°C |
не более 1 мм |
|
|
|
|
Покрытие: |
|
|
Внешний вид сухого покрытия |
матовое покрытие |
|
Цвет покрытия |
белый, светло серый, оттенок не нормируется |
|
Обеспечиваемый предел огнестойкости |
R30, R45, R60, R90, R120 |
|
Толщина сухого покрытия, нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления, при температуре (20±0,5)°C |
до 0,7 мм |
Расход краски и огнезащитная эффективность:
Толщина покрытия определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
|
Приведенная толщина стальной конструкции, мм |
Предел огнестойкости, мин. |
|||||||||||
|
15 |
30 |
45 |
60 |
90* |
120* |
|||||||
|
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
|
|
2,4 |
0,85 |
1,25 |
0,85 |
1,25 |
1,25 |
1,85 |
1,6 |
2,35 |
- |
- |
- |
- |
|
2,6 |
0,8 |
1,18 |
0,8 |
1,18 |
1,19 |
1,76 |
1,53 |
2,25 |
- |
- |
- |
- |
|
2,8 |
0,75 |
1,11 |
0,75 |
1,11 |
1,13 |
1,67 |
1,46 |
2,15 |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
0,7 |
1,04 |
0,7 |
1,04 |
1,07 |
1,58 |
1,39 |
2,05 |
- |
- |
- |
- |
|
3,2 |
0,65 |
0,97 |
0,65 |
0,97 |
1,01 |
1,49 |
1,32 |
1,95 |
- |
- |
- |
- |
|
3,4 |
0,5 |
0,75 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
1,4 |
1,25 |
1,85 |
- |
- |
- |
- |
|
3,6 |
0,5 |
0,88 |
0,59 |
0,88 |
0,93 |
1,36 |
1,22 |
1,8 |
- |
- |
- |
- |
|
3,8 |
0,5 |
0,75 |
0,58 |
0,87 |
0,9 |
1,33 |
1,18 |
1,75 |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
0,5 |
0,75 |
0,56 |
0,85 |
0,88 |
1,29 |
1,15 |
1,7 |
- |
- |
- |
- |
|
4,2 |
0,5 |
0,75 |
0,55 |
0,83 |
0,85 |
1,25 |
1,12 |
1,65 |
- |
- |
- |
- |
|
4,4 |
0,5 |
0,75 |
0,54 |
0,82 |
0,83 |
1,21 |
1,08 |
1,6 |
- |
- |
- |
- |
|
4,6 |
0,5 |
0,75 |
0,53 |
0,8 |
0,8 |
1,18 |
1,05 |
1,55 |
- |
- |
- |
- |
|
4,8 |
0,5 |
0,75 |
0,51 |
0,78 |
0,78 |
1,14 |
1,02 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
5 |
0,5 |
0,75 |
0,5 |
0,77 |
0,75 |
1,1 |
0,98 |
1,45 |
- |
- |
- |
- |
|
5,2 |
0,49 |
0,75 |
0,49 |
0,75 |
0,73 |
1,06 |
0,95 |
1,4 |
- |
- |
- |
- |
|
5,4 |
0,48 |
0,73 |
0,48 |
0,73 |
0,7 |
1,03 |
0,92 |
1,35 |
- |
- |
- |
- |
|
5,6 |
0,46 |
0,72 |
0,46 |
0,72 |
0,68 |
0,99 |
0,88 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
|
5,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,65 |
2,45 |
- |
- |
|
6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,62 |
2,41 |
- |
- |
|
6,2 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,59 |
2,36 |
- |
- |
|
6,4 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,56 |
2,32 |
- |
- |
|
6,6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,54 |
2,28 |
- |
- |
|
6,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,51 |
2,24 |
- |
- |
|
7 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,48 |
2,19 |
- |
- |
|
7,2 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,45 |
2,15 |
2,45 |
3,6 |
|
7,4 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,42 |
2,11 |
2,45 |
3,6 |
|
7,6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,39 |
2,07 |
2,45 |
3,6 |
|
7,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,36 |
2,03 |
2,45 |
3,6 |
|
8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,33 |
1,99 |
2,45 |
3,6 |
|
8,2 и более** |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,3 |
1,95 |
2,45 |
3,6 |
*соответствует ГОСТ Р 53295-2009
** Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Технология нанесения покрытия:
- Грунтование
Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки.
Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в технической документации производителя грунтовки).
Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007.
- Нанесение огнезащитной краски:
2.1. Контроль грунтовочного покрытия:
По акту выполненных работ проверяется соответствие марки грунтовки системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).
Визуальная оценка состояния грунтовочного покрытия – повреждения, дефекты, следы коррозии не допускаются.
Определение степени высыхания грунтовочного покрытия – не менее степени 7 по ГОСТ 19007. Не полностью полимеризованное грунтовочное покрытие может отслаиваться при нанесении огнезащитной краски, что является дефектом.
2.2. Подготовка к нанесению:
Входной контроль документации:
- Заверенные копии сертификатов соответствия;
- Паспорта качества;
- Настоящий технологический регламент.
Входной контроль материала:
- Соответствие маркировки на таре сопроводительной документации;
- Срок годности краски;
- Целостность тары и упаковки (применение краски из поврежденной тары не допускается);
- Внешний вид краски в соответствии с п. 3 данного раздела технологического регламента.
Подготовка поверхности – очистить от пыли и других загрязнений, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827).
Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может приводить к дефектам покрытия (кратерам).
Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объема краски водой. Использование других растворителей не допускается!
2.3. Нанесение огнезащитного покрытия:
Необходимые условия для производства работ по нанесению и сушки покрытия:
- Температура воздуха от +5°С до +40°С;
- Относительная влажность воздуха до 70%;
- Отсутствие атмосферных осадков;
- Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;
- Соответствие температур краски и окружающей среды.
- Расход краски указан без учета технологических потерь.
Нанесение осуществляется аппаратами безвоздушного распыления поршневого типа с давлением 20-25 мПа и расходом не менее 4 л/мин. Выбор сопла осуществляется с учетом доступности и геометрических размеров окрашиваемой конструкции, диаметром 0,48-0,68 мм и углом распыла от 20 до 50° (пример маркировки сопла: 327 – угол 30°, диаметр 0.027" (0,68 мм)).
Параметры являются рекомендуемые, могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации обрабатываемых конструкций и температурных условий нанесения.
В труднодоступных местах допускается использование кисти.
Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007. Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.
Технологические потери при нанесении составляют от 3% до 15% и зависят от способа нанесения, выбранного типа оборудования, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.
Очистка оборудования:
Для очистки инструмента и оборудования применяется вода.
Упаковка и фасовка:
Пластиковые ведра 13,5 и 25 кг.
Транспортировка и хранение:
Краску хранят в таре изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от +5ºС до +40ºС. Допускается транспортировка при температуре до - 30°С до 5 циклов замораживания/ оттаивания. Гарантийный срок – 24 месяцев со дня изготовления.
Сертификаты соответствия:
- Сертификат соответствия пожарной безопасности по ТР ЕАЭС 043/2017 7-я, 5-я и 4-я группы огнезащитной эффективности - №EAЭС RU C-RU.ПБ97.В.00345/22;
- Сертификат соответствия - №POCC RU.31675.04ПБК0;
- Сертификат соответствия - №РОСС.RU.32079.04СПБ1.ОС04.137;
- Свидетельство о государственной регистрации - №RU.01.PA.02.008.E.0011569.11.21;
- Сертификат соответствия для применения в сейсмоопасных районах – Серия001№082
Произведено: по ТУ 2316-019-03856078-2016 с изменением № 1.
Приложение 1
Системы покрытий:
|
Грунтовочный слой |
Огнезащитное покрытие |
||
|
Материал |
Толщина, мм |
Материал |
Толщина, мм |
|
Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 |
0,05 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КРАСКА GOODHIM F01 |
В соответствии с проектной документацией |
+7 (495) 150-04-34
Стоимость доставки будет рассчитана при оформлении заказа
Стоимость доставки зависит от общего веса, объема перевозимого груза, а также в зависимости от склада отгрузки.
Наши менеджеры подберут для Вас наиболее оптимальный вариант доставки. Для этого Вы можете заполнить форму «Заказать звонок» , указав контактный номер телефона и почту или связаться с нами по телефону: +7 (495) 150-04-34.
Описание и характеристики - Краска огнезащитная для металла GOODHIM F01, 25кг
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КРАСКА ДЛЯ МЕТАЛЛА GOODHIM F 01
готовый к применению состав на водной основе, предназначен для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций зданий и сооружений на промышленных, складских и гражданских объектах в т. ч. административного, пищевого, культурного, образовательного и торгово-развлекательного назначения, а также объектах энергетики и добычи. Покрытие, образованное краской, полностью соответствует Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций». Обеспечивает предел огнестойкости 30, 45, 60, 90, 120 (6-ая, 5-ая, 4-ая, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009).
Условия эксплуатации покрытия:
Внутри помещения при температуре воздуха от -45°C до +45°C (кратковременно до +80°C) и относительной влажности до 90% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами. Допускается эксплуатация покрытия на открытом воздухе при условии нанесения покрывной эмали. Срок эксплуатации – до 20 лет.
Основные свойства и технические характеристики:
|
Краска: |
|
|
Цвет |
белый, светло серый, возможна колеровка в постельные тона. |
|
Массовая доля нелетучих веществ |
не менее 60% |
|
Теоретический расход краски для получения покрытия толщиной 1 мм |
1,48 кг/м² без учета технологических потерь при нанесении |
|
Время высыхания 1-го слоя до степени 3, при температуре (20± 2)ºС, ч, не более |
1 |
|
Толщина слоя краски нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления (мокрого), при температуре (20±0,5)°C |
не более 1 мм |
|
|
|
|
Покрытие: |
|
|
Внешний вид сухого покрытия |
матовое покрытие |
|
Цвет покрытия |
белый, светло серый, оттенок не нормируется |
|
Обеспечиваемый предел огнестойкости |
R30, R45, R60, R90, R120 |
|
Толщина сухого покрытия, нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления, при температуре (20±0,5)°C |
до 0,7 мм |
Расход краски и огнезащитная эффективность:
Толщина покрытия определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
|
Приведенная толщина стальной конструкции, мм |
Предел огнестойкости, мин. |
|||||||||||
|
15 |
30 |
45 |
60 |
90* |
120* |
|||||||
|
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
Толщина мм |
Расход кг/м² |
|
|
2,4 |
0,85 |
1,25 |
0,85 |
1,25 |
1,25 |
1,85 |
1,6 |
2,35 |
- |
- |
- |
- |
|
2,6 |
0,8 |
1,18 |
0,8 |
1,18 |
1,19 |
1,76 |
1,53 |
2,25 |
- |
- |
- |
- |
|
2,8 |
0,75 |
1,11 |
0,75 |
1,11 |
1,13 |
1,67 |
1,46 |
2,15 |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
0,7 |
1,04 |
0,7 |
1,04 |
1,07 |
1,58 |
1,39 |
2,05 |
- |
- |
- |
- |
|
3,2 |
0,65 |
0,97 |
0,65 |
0,97 |
1,01 |
1,49 |
1,32 |
1,95 |
- |
- |
- |
- |
|
3,4 |
0,5 |
0,75 |
0,6 |
0,9 |
0,95 |
1,4 |
1,25 |
1,85 |
- |
- |
- |
- |
|
3,6 |
0,5 |
0,88 |
0,59 |
0,88 |
0,93 |
1,36 |
1,22 |
1,8 |
- |
- |
- |
- |
|
3,8 |
0,5 |
0,75 |
0,58 |
0,87 |
0,9 |
1,33 |
1,18 |
1,75 |
- |
- |
- |
- |
|
4 |
0,5 |
0,75 |
0,56 |
0,85 |
0,88 |
1,29 |
1,15 |
1,7 |
- |
- |
- |
- |
|
4,2 |
0,5 |
0,75 |
0,55 |
0,83 |
0,85 |
1,25 |
1,12 |
1,65 |
- |
- |
- |
- |
|
4,4 |
0,5 |
0,75 |
0,54 |
0,82 |
0,83 |
1,21 |
1,08 |
1,6 |
- |
- |
- |
- |
|
4,6 |
0,5 |
0,75 |
0,53 |
0,8 |
0,8 |
1,18 |
1,05 |
1,55 |
- |
- |
- |
- |
|
4,8 |
0,5 |
0,75 |
0,51 |
0,78 |
0,78 |
1,14 |
1,02 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
|
5 |
0,5 |
0,75 |
0,5 |
0,77 |
0,75 |
1,1 |
0,98 |
1,45 |
- |
- |
- |
- |
|
5,2 |
0,49 |
0,75 |
0,49 |
0,75 |
0,73 |
1,06 |
0,95 |
1,4 |
- |
- |
- |
- |
|
5,4 |
0,48 |
0,73 |
0,48 |
0,73 |
0,7 |
1,03 |
0,92 |
1,35 |
- |
- |
- |
- |
|
5,6 |
0,46 |
0,72 |
0,46 |
0,72 |
0,68 |
0,99 |
0,88 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
|
5,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,65 |
2,45 |
- |
- |
|
6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,62 |
2,41 |
- |
- |
|
6,2 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,59 |
2,36 |
- |
- |
|
6,4 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,56 |
2,32 |
- |
- |
|
6,6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,54 |
2,28 |
- |
- |
|
6,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,51 |
2,24 |
- |
- |
|
7 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,48 |
2,19 |
- |
- |
|
7,2 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,45 |
2,15 |
2,45 |
3,6 |
|
7,4 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,42 |
2,11 |
2,45 |
3,6 |
|
7,6 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,39 |
2,07 |
2,45 |
3,6 |
|
7,8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,36 |
2,03 |
2,45 |
3,6 |
|
8 |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,33 |
1,99 |
2,45 |
3,6 |
|
8,2 и более** |
0,35 |
0,55 |
0,45 |
0,7 |
0,65 |
0,95 |
0,85 |
1,25 |
1,3 |
1,95 |
2,45 |
3,6 |
*соответствует ГОСТ Р 53295-2009
** Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Технология нанесения покрытия:
- Грунтование
Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки.
Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в технической документации производителя грунтовки).
Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007.
- Нанесение огнезащитной краски:
2.1. Контроль грунтовочного покрытия:
По акту выполненных работ проверяется соответствие марки грунтовки системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).
Визуальная оценка состояния грунтовочного покрытия – повреждения, дефекты, следы коррозии не допускаются.
Определение степени высыхания грунтовочного покрытия – не менее степени 7 по ГОСТ 19007. Не полностью полимеризованное грунтовочное покрытие может отслаиваться при нанесении огнезащитной краски, что является дефектом.
2.2. Подготовка к нанесению:
Входной контроль документации:
- Заверенные копии сертификатов соответствия;
- Паспорта качества;
- Настоящий технологический регламент.
Входной контроль материала:
- Соответствие маркировки на таре сопроводительной документации;
- Срок годности краски;
- Целостность тары и упаковки (применение краски из поврежденной тары не допускается);
- Внешний вид краски в соответствии с п. 3 данного раздела технологического регламента.
Подготовка поверхности – очистить от пыли и других загрязнений, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827).
Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может приводить к дефектам покрытия (кратерам).
Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объема краски водой. Использование других растворителей не допускается!
2.3. Нанесение огнезащитного покрытия:
Необходимые условия для производства работ по нанесению и сушки покрытия:
- Температура воздуха от +5°С до +40°С;
- Относительная влажность воздуха до 70%;
- Отсутствие атмосферных осадков;
- Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;
- Соответствие температур краски и окружающей среды.
- Расход краски указан без учета технологических потерь.
Нанесение осуществляется аппаратами безвоздушного распыления поршневого типа с давлением 20-25 мПа и расходом не менее 4 л/мин. Выбор сопла осуществляется с учетом доступности и геометрических размеров окрашиваемой конструкции, диаметром 0,48-0,68 мм и углом распыла от 20 до 50° (пример маркировки сопла: 327 – угол 30°, диаметр 0.027" (0,68 мм)).
Параметры являются рекомендуемые, могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации обрабатываемых конструкций и температурных условий нанесения.
В труднодоступных местах допускается использование кисти.
Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007. Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.
Технологические потери при нанесении составляют от 3% до 15% и зависят от способа нанесения, выбранного типа оборудования, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.
Очистка оборудования:
Для очистки инструмента и оборудования применяется вода.
Упаковка и фасовка:
Пластиковые ведра 13,5 и 25 кг.
Транспортировка и хранение:
Краску хранят в таре изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от +5ºС до +40ºС. Допускается транспортировка при температуре до - 30°С до 5 циклов замораживания/ оттаивания. Гарантийный срок – 24 месяцев со дня изготовления.
Сертификаты соответствия:
- Сертификат соответствия пожарной безопасности по ТР ЕАЭС 043/2017 7-я, 5-я и 4-я группы огнезащитной эффективности - №EAЭС RU C-RU.ПБ97.В.00345/22;
- Сертификат соответствия - №POCC RU.31675.04ПБК0;
- Сертификат соответствия - №РОСС.RU.32079.04СПБ1.ОС04.137;
- Свидетельство о государственной регистрации - №RU.01.PA.02.008.E.0011569.11.21;
- Сертификат соответствия для применения в сейсмоопасных районах – Серия001№082
Произведено: по ТУ 2316-019-03856078-2016 с изменением № 1.
Приложение 1
Системы покрытий:
|
Грунтовочный слой |
Огнезащитное покрытие |
||
|
Материал |
Толщина, мм |
Материал |
Толщина, мм |
|
Грунтовка ГФ-021 ГОСТ 25129-82 |
0,05 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КРАСКА GOODHIM F01 |
В соответствии с проектной документацией |
